土工建筑
拉挤法逐步成为风电叶片主流生产工艺
[ 字号:大 中 小 ]发布时间:2023-7-14 责任编辑: 阅读次数:974
2021年11月30日,中国国家能源局发布的数据显示,截至2021年11月14日,我国风电并网装机容量达到30015万千瓦,突破3亿千瓦大关,较2016年底实现翻番,是2020年底欧盟风电总装机的1.4倍、是美国的2.6倍。同年10月,中国首次超越英国 (10.47GW) 成为全球第一海上风电市场,总装机容量达10.48GW。2022年海上风电开工规模将超5GW。
风电叶片的设计及其采用的材料决定着风机的利用小时数,也决定着电力成本及价格。叶片作为核心零部件,其成本占风力发电系统总成本的比例通常为 15%-20%。风电叶片占风力发电装置成本的 18%左右,成本占比在风机中仅次于齿轮箱。拉挤法逐步成为风电叶片主流生产工艺。2015 年之前全球碳纤维工艺以预浸料和真空灌注为主,价格高使风电叶片采用碳纤维比例偏低;近年来 Vestas 大丝束碳纤维(主流供应商 为 ZOLTEK)拉挤梁片成为主流。2020 年拉挤法碳纤维复合材料需求 5.87 万吨,占比达 36%,超越预浸料成为碳纤维第一大工艺,2016-2020 年拉挤法需求 CAGR 达 18%。四家中国自主设备制造商已经推出了百米叶片:
中复连众:为上海电气制造S102刀片,上海电气拥有自主知识产权。
明阳智能:为MySe 11兆瓦海上风机配备99米叶片,目前正在为其MySe 16-242海上风机配备110米以上的叶片;
中国海装:为旗下10兆瓦海上风机配备102米叶片
东方电气:在2020年安装了一台10兆瓦的海上风机,其叶片超过90米。
中国叶片生产前三强介绍:
1)中材叶片:公司拥有 7 个风电叶片产业基地,具备年产 1000 万千瓦风电叶片的设计产能,位居全球风电叶片制造行业前三甲。截止 2021 年 6 月,所销售叶片累计装机达 63580MW;累计出口 24 个国家,出口叶片装机达 4386MW。
2)时代新材:公司风电叶片规模位居国内第二, 是国内拥有最强独立自主研发能力的叶片制造商之一,率先研发生产了海陆两用风力发电叶片。
3)中复连众:公司是中国复材和中国巨石联营子公司,在国内拥有 8 家叶片生产基地并在德国拥有 1 家叶片子公司,其中连云港叶片生产基地是全球距离港口最近的叶片工厂。公司累计生产叶片 60000 片,累计装机装机容量 30000MW。
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