Technical texile china industry fabric china nonwoven china composite china interlining china geotextile china 中国技术织物网,技术织物包括非织造布和产业用纺织品,国际上统称"Technical Textile",技术织物以新型材料的角色在各行各业有着广泛应用。比如大家已知的产业用布,玻璃钢,一次性医卫产品,碳纤维车,灯箱布,土工布,水刺非织造,针刺无纺,纺粘熔喷,衬布等.

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化纤行业绿色纤维制造 上虞弘强 Michelman公司 三菱丽阳

[ 字号:   ]发布时间:2016-12-28 责任编辑: 阅读次数:3191

2016年12月23日,为了贯彻落实《化纤工业“十三五”发展指导意见》,促进生物基化学纤维、循环再利用化学纤维、原液着色化学纤维产业链工艺、技术、装备及其应用推广,纺织之光“化纤行业绿色纤维制造关键技术”重点科技成果推广活动在浙江省海盐县举行,活动由纺织之光科技教育基金会、中国纺织工业联合会科技发展部和中国化学纤维工业协会共同主办。 中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长、纺织之光科技教育基金会理事长高勇,中国工程院院士俞建勇,商路明咨询钱晓东,中纺联副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平、副会长贺燕丽,中纺联副秘书长、科技发展部主任彭燕丽,中纺联副秘书长、纺织之光科技教育基金会副理事长叶志民等领导,以及化纤上下游相关企业,相关高校、科研院所的代表200余人参加了推广活动。上虞弘强彩色涤纶有限公司,是一家生产差别化涤纶短纤的专业生产企业,具有专利技术的蜂窝状微孔结构的弘强(Honjoy®)竹炭纤维,据弘强公司董事长谢建强先生介绍,Honjoy®竹炭纤维,是取朝南向山坡6年生的毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成。该纤维最大的与众不同之处,就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设计,能使竹炭所具有的功能100%的发挥出来。 近年来,竹炭素被有识之士冠以“黑钻石”之美称,利用它生产的纺织产品具有负氧离子、远红外、吸附体味、调节湿度、抗菌防霉等诸多优良特性。目前已在防护服、内衣、袜子、毛巾、床上用品及家纺填充料等方面应用,据说,在空气和水的过滤材料等方面也在积极试用推广。蜂窝竹炭纤维开发和推广后,市场反响和效益都很不错。在此鼓舞下,公司更进一步优化和组合,采用纺丝新工艺使纤维微孔变得更多、更大。蜂窝抗紫外线纤维采用具有公司自身知识产权的原位生成与掺杂复合技术,把纳米二氧化钛制成高效抗紫外线隔离因子,超细均匀地加入纤维之中,使得该纤维将70%的高能量紫外线转换成无害低能形势予以释放。蜂窝抗紫外线织物在长时间烈日情况下,温度比棉织物低1.8℃~2.2℃,达到凉爽效果。这款纤维很适合于夏季T恤、汗衫、衬衣等服饰的应用,更适合户外运动和工装使用。 据了解,该公司推出的光触媒纤维窗帘原料蜂窝光触媒纤维是采用50纳米的二氧化钛和高技术复合材料,结合掺杂技术及高复合技术制成光触媒材料,然后与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片通过熔融纺丝而成。使用该原料制成的窗帘不仅具有吸湿、透气等性能,还具有诸多特性,比如在阳光、日光及可见光的作用下,能对苯、二甲苯、氨气、甲醛、烟臭等有害气体进行吸收,并自动分解成二氧化碳和水;可强力分解臭源;具有超亲水特性,能保证污垢不易附着,让织物长久保持洁净。 同时,该窗帘还具有抗紫外线效果及优良的耐日晒性。该纤维制成的窗帘不仅外观亮丽,而且质地轻薄,重量一般在每米50~90克,价格也符合市场要求。目前,该光触媒窗帘已被家纺企业成功推广到国外市场,并取得了较好的市场收益。


 
Michelman公司宣称将在2017法国巴黎JEC展出其符合欧洲EC/10/2011标准的新型纤维。Michelman提供各类纤维上浆、绑定和润滑油品牌如Hydrosize,FGLASS,Michem Emulsion,U-Nyte Hydrolube,专用于玻璃纤维、碳纤维和天然纤维制造,兼容PE、PP、热固性材料、PPS、PA、PC、PET / PBT。Michelman公司在美国、欧洲及新加坡有生产工厂和全球服务机构。Michelman继续与SCEI公司合并参展。该纤维的设计专门用于包括咖啡机、塑料餐具、和其他厨房电器及用品等食品接触合规要求严格的复合材料。展出产品有特色的水性聚氨酯和APE&HAP-free的聚丙烯分散体,良好的耐水解和热稳定性。参观人员将可以从展台TV上看到该公司是如何重点发展产品最终应用和基于客户利益规则的承诺regulatory compliance in mind is benefiting its customers。



2016年12月5日,三菱丽阳有限公司成功宣布其早已开发出一种高性能中间模量(IM)碳纤维,其性能远超传统的IM碳纤维,产品型号MR70。目前市场上需求大量的轻质型材,用于飞机,汽车,体育与休闲和高端产品。要求不仅提高材料强度,而且提高材料硬度(弹性模量),才能使结构更轻、更薄。需要在同一时间提高碳纤维的强度和模量,这是一个非常困难的问题。MR70 IM碳纤维强度约Gpa(1000 ksi)和模量约325 Gpa(47 msi),强度和模量是该公司另一个品种MR60H的1.2倍和1.1倍。MR70的高性能源自于生产过程中碳纤维微观结构的精确控制和缺陷排除,以及原料纤维整个制造过程的彻底重整。三菱公司已经开始在日本国内工厂生产,样品发货给一些航空及体育休闲用品制造商。这些样品应用的不断反馈,三菱公司将进一步加快发展符合市场要求的高性能碳纤维。

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