2016-3-6
2015年非织造行业的丙纶纺粘和熔纺织物制造商发展势头十足。例如，阿根廷的无纺布公司Scalter宣布从一家中国公司收购了一家年产无纺布产量8000吨的公司多条生产线，包含两条纺粘生产线、两条化学粘合线、一条热粘合线、一台印刷机和针织机，被安装在布宜诺斯艾利斯的工厂里，提高了Scalter现有的运作效率。使得Scalter在未来“能够同世界上任何一家非织造生产商比肩而行”。同时，韩国Toray’sAdvancedMaterials(简称为Toray)公司在中国南通的第四条纺粘生产也于2015年6月底完工。使其成为Toray公司最大的非织造工厂，每年生产77000吨无纺布。该公司印度尼西亚工厂已经在建第二条生产线。这些工厂都是为了满足一次性婴儿纸尿裤的不断增长的市场需求而建。据预测，由于中国收入水平和生活方式的提升，该产品的需求在2020年有望达到每年380亿条。Toray公司计划通过投资中国市场，以满足该市场对于一次性纸尿裤使用的高性能材料的需求，加强运营的成本竞争力。Price Hanna Consultants公司的合伙人DividPrice认为，全球丙纶纺粘和熔纺产能的首要驱动力是不断增长的市场需求以及现代化科技。“丙纶纺粘和熔纺技术是全球最主要的无纺布生产技术，”Divid Price说，“该技术主要用于卫生产品市场，例如婴儿和成人纸尿裤、女性的卫生用品，这几项产品是无纺布的主要应用领域。”除此之外，无纺布还可用于医疗市场(手术衣、消毒被单、灭菌袋)、建筑市场(包门/窗套、土工布)、工业用或产业用特殊市场、以及过滤和家装领域。欧洲这样的成熟市场，一次性和耐用性的无纺布产品仍然还有市场。需求增长率虽然不高，但是每年4%的增长仍然提供了市场空间。希腊公司Thrace集团捕捉到这一市场需求，购买了Faré公司的一条生产线以扩大产能。据悉，该生产线融入了一些节能和减少原料消耗的创新技术，可以使Thrace集团及其客户生产出“满足未来市场需求”的独特产品。同样，俄罗斯的天然气处理和石化公司Sibur新增了更高级的丙纶产品，该产品专为生产无纺土工布和个人卫生用品研制，具有质感更佳、更柔软的特点。在DividPrice看来，随着丙纶纺粘和熔纺技术的发展，下一步的挑战便是获得更好地表面手感和柔软度。此外，在设备制造商的积极参与下，纺丝、原材料使用和其他工艺领域都将获得更多进步。“总的看来，一直到2019年，丙纶纺粘和熔纺无纺布仍有很大的需求和增长空间。”DividPrice说，“基于现已完成和计划实施的生产线扩张项目，到2019年还将有3.35亿吨产量的生产线建成，全球产能将增加至36亿吨。” 无纺布产量大增 再不升级装备技术就危险了!“总体看来，2014年至2019年，全球无纺布的需求量有望以每年约6%的速度增长。而且将来无纺布产品的单位重量会持续减轻。”DividPrice说。无纺布的轻量化主要得益于技术进步。“技术进步是催生纺粘和熔纺丙纶无纺布增长的重要原因。”DividPrice指出，“该领域的技术持续稳定的推进了设备的更新，使更多轻量无纺布能够更快速地生产出来。一旦机器的性能在技术的推动下充分发挥出来，就能以更低的成本生产更大量的材料。”2018年之前，亚洲和南美需求的大量增长还将引发大规模的设备安装潮。DividPrice强调说，新技术的引进使得市场需求的轻量熔纺无纺布取得了最优的成本效益。不过，许多生产商考虑到引进熔纺技术的资金成本，在投入产出比上不断衡量。这一问题使得生产商不得不寻找合作伙伴，以减少财务负担。“仍在使用老技术的生产商必须更新技术，以获得与需求匹配的产能以及成本竞争力。这股驱动力很强劲，为了不落人后，许多生产商都已着手进行技术更新。”DividPrice说。亚太地区市场前景广阔根据国际咨询机构GrandViewResearch的一组分析师的研究，丙纶无纺布应用于卫生用品时可靠的品质更加突显，因而受到欢迎。2015至2022年，亚太地区有望在丙纶无纺布的生产方面取得最高的增长(5.8%)。2015年3月，瑞典卫生用品制造商SCA在印度的马哈拉施特拉邦开设了第一个个人护理和纸巾生产工厂。该公司称“印度人口巨大，但是卫生用品的普及率低，将来该领域市场会很有前景。”DividPrice在谈论全球市场前景时也对这一观点表示了支持。“所有区域的市场需求都在增长，尤其是在一次性无纺布用品普及率低的国家，如中国、非洲、南亚以及亚太地区。”他解释说，“我们估计，2014年~2015年，这些区域的需求将迎来每年7%~11%的增长。因此，这些区域的需求增长率有望超过美国、加拿大和西欧这些人口增长少但是无纺布产品普及率高的地区。”尽管印度市场广阔，但也面临着一些挑战。2014年末美国非织造布协会(INDA)在孟买举办了一次无纺布的基础培训课程，业内专家指出目前印度纺粘技术的应用集中在包装材料用纺织品，而且发展落后。来自于中国生产商的激烈竞争和更多的产能导致了印度一些纺粘生产厂的关停。培训课程的学员认为印度“急需”更新产品技术以及各方对该领域市场的支持。他们还认为印度政府应该关注海关关税，支持国内有附加值的产品的制造。DividPrice表示，尽管中国在该领域的市场占有率较高，但是最近也发生了略微的下降。“由于中国城市内部的市场饱和度较高，因此对于生产卫生用品的纺粘和熔纺丙纶无纺布的需求增长放缓。但是在无纺布产品普及率低的中国乡村，需求仍然有望增长，产品的布局还将更广。”DividPrice说。
安国市中建无纺布有限公司
“高强聚酯长丝胎基布产品及其装备开发”项目由大连华阳化纤科技有限公司和安国市中建无纺布有限公司共同承担。2014年当时鉴定会由中国工程院院士姚穆任专家组主任，东华大学教授靳向煜任专家组副主任，专家组成员包括中国建筑防水协会秘书长苗燕、中国纺织科学研究院研究员黄庆、天津工业大学教授钱晓明、江苏迎阳无纺机械有限公司董事长范立元、山东宏祥化纤集团有限公司副总刘好武。中国产业用纺织品行业协会副会长郑俊林、中国纺织工业联合会科技处处长冯丽等也参加了。鉴定专家组认为其项目设备和技术属于国内首创，达到了国际先进水平，对推动我国防水行业的升级换代、结构调整和持续续发展具有重要意义。该项目自主研发了高强聚酯长丝胎基布的生产线专用设备，研制了多项创新性的专有技术，包括：新型纺丝箱及纺丝组件、带静态混合功能的熔体分配器和特殊导流装置的侧吹风装置、新型分丝摆丝装置等。通过采用多风道小分区吸风风道与特殊导流板结合技术，改善了横向吸风均匀性，采用双排丝间距与牵伸管间距特定搭配技术，改善了布丝均匀性，有效提高了纺丝和成网的稳定性。该项目开发了以改性淀粉为粘合剂的高强聚酯长丝胎基布产品，性能优于国内外聚酯胎基指标，达到国际同类产品先进水平，已广泛应用于改性沥青防水卷材行业，可完全替代进口同类产品。该项目已经获得授权国家实用新型专利三项、申请受理国家发明专利两项。