2015-7-3
截至2014年年底，总共有超过150家聚酯生产企业，主要分布在浙江、江苏、上海、福建、广东等沿海省市，中国聚酯企业的行业集中度不断提高。2014年产能超过100万吨/年的企业数目能为10家,与2013年相同，但前10家企业的合计产能从2013年的1928万吨/年增至2014年的2013万吨/年。受企业行业利润大下滑的影响，前十大企业新增装置不多，前十大企业产能占聚酯行业的43.8%，比2013年下降0.7%，2014年聚酯行业新增产能280万吨，全部发生在上半年。2014年新增产能企业和中国10大聚酯生产企业情况：逸盛海南50T聚酯瓶片2014.Q1、古纤道50T涤纶工业丝2014.Q1、新凤鸣中盈25T涤纶POY2014.Q1、常熟恒意8T涤纶FDY2014.Q2、安阳化学30T聚酯瓶片2014.Q2、桐昆恒邦20T阳离子POY2014.Q2、20T半光POY和FDY2014.Q2、江苏盛虹25T有光POY和FDY2014.Q2、华鸿科技12T涤纶短纤2014.Q2、三房巷20T半光POY和FDY2014.Q2、龙栖湾20T半光FDY2014.Q2。2014年中国聚酯产能情况（万吨/年）：浙江恒逸集团370、石化仪征化纤241、江苏三房巷集团220、浙江桐昆集团297、江苏恒力集团210、浙江远纺工业（上海）有限公司135、华润化工控股有限公司130、江苏盛虹科技股份有限公司120、浙江新凤鸣集团170、浙江荣盛化纤120。2014年中国十大聚酯生产商（排名不分先后）：
1、浙江恒逸集团
浙江恒逸集团有限公司是一家专业生产PTA、聚酯纺丝、化纤加弹和从事金融投资、进出口业务经营、房地产开发的大型现代民营企业集团，总部坐落于浙江萧山衙前镇。为中国最大的纺织原料供应商，历年雄踞浙江省综合百强企业榜单前十位，年产值近600亿元，被誉为民营化纤领域的“石化巨头”，旗下子公司恒逸石化（股票代码,SHE:000703）已于2011年成功上市，总部坐
落于萧山市心北路恒逸•南岸明珠。各类主要产品的生产规模在同行业中位居前三甲，其中PTA产能550万吨，位居国内第一位；聚合产能150万吨，位居国内第三位，其中涤纶长丝产能位居国内第一位；化纤加弹丝产能30万吨，位居国内第一位。综合产能自2007年以来位居国内化学纤维制造业第一位。2010年，恒逸集团位列2010年中国企业500强第235位，中国制造业500强第116位，中国民营企业500家第26位，中国民营企业制造业100家第16位。
2、中国石化仪征化纤
中国石化仪征化纤股份有限公司及其附属公司和合营公司是中华人民共和国最大的现代化化纤和化纤原料生产基地。主要从事生产及销售聚酯切片和涤纶纤维业务，并生产聚酯主要原料精对苯二甲酸（「PTA」)。位于江苏省仪征市，是原仪征化纤工业联合公司（现仪化集团公司－「仪化」）改组后，以其全部聚酯生产单位和辅助生产单位注入，于一九九三年十二月三十一日注
册登记成立的。本公司于一九九四年三月、一九九五年一月和一九九五年四月分别发行10亿H股、2亿A股和4亿新H股。A股于上交所上市（股票代号：600871），H股于香港联交所主板上市（股票代号：1033）。
3、江苏三房巷集团
江苏三房巷集团有限公司，是一家以聚酯化纤、纺织为主业的大型生产型企业集团。公司成立于1981年，总部位于江苏省江阴市周庄镇。涉足瓶级及纤维级聚酯切片、涤纶短纤、粘胶短纤、印染布、纺纱、热能电力、PBT工程塑料等。其中主业聚酯产业从美国杜邦引进十一条生产线，设计聚酯产能200万吨/年，从德国纽玛格引进十六条全球最大单线产能纺丝生产线，设计短纤产
能80万吨/年，从瑞士布勒公司引进七条生产线，设计瓶级切片产能120万吨，成为全球聚酯行业最大制造商之一。2009年度公司位列中国企业500强排名第264位、中国制造企业500强中名列133位、中国民营企业500强排名第63位。
4、浙江桐昆集团
桐昆集团股份有限公司，是一家以PTA、聚酯和涤纶纤维制造为主业的大型股份制上市企业，地处杭嘉湖平原腹地桐乡市。企业前身是成立于1982年的桐乡县化学纤维厂，2011年5月，桐昆股份（601233）成功登陆资本市场，成为嘉兴市股改以来第一家主板上市企业。作为国内涤纶纤维制造业中的龙头企业，集团产能和产量均位居行业第一。集团主导产品为“GOLDENCOCK”牌、
“桐昆“牌涤纶长丝以及聚酯切片，涤纶长丝有POY、DTY、FDY、复合丝和中强丝等五大系列100多个品种，聚酯切片有大有光、半消光、阳离子等多个品种。
5、江苏恒力集团
恒力集团始建于1994年5月18日，是以石化，聚酯化纤薄膜瓶片，地产和织造等四大板块为主业集团。现拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业。
6、远纺工业（上海）有限公司
远纺工业（上海）有限公司是由台湾远东集团于1996年投资创建的以 PTA 和 EG为原料，生产聚酯及其延伸产品的大型化工、化纤、纺织、染整联合企业。 公司总部位于浦东最繁华的陆家嘴金融贸易区；在浦东星火开发区创建工厂，占地 37 万平方米的厂区，布局合理、规划齐整，拥有聚合、固聚、短纤、 POY 、 DTY 、胶片、织布、染整等生产车间及相关的配套设施。
7、华润化工控股有限公司
华润化工控股有限公司总部位于香港，是华润集团旗下从事化工品生产和分销业务的专业化旗舰公司。目前，华润化工已成为国内聚酯瓶片行业内的领先企业，“华蕾”牌聚酯切片为业界知名品牌，多次荣获省、市级名牌产品称号。公司目前年生产聚酯能力130万吨，已成为全球专业化生产、销售非纤维级聚酯切片的领军企业。
8、江苏盛虹科技股份有限公司
成立于2002年12月，位于江苏吴江盛泽。江苏盛虹化纤有限公司由国家级大型民营企业盛虹集团于2002年底创办，注册资金11500万美元，以生产差别化细旦涤纶长丝和长丝级切片为主。产品的差别化率高达40%-50%，主要面向国内外中高端纺织市场。公司主要产品包括：聚酯切片、POY、DTY、FDY、ITY。
9、浙江新凤鸣集团
新凤鸣集团坐落于中国化纤名镇桐乡市洲泉工业园，是一家集聚酯、涤纶纺丝为一体的现代大型化纤集团企业。2008年，公司在原有规模的基础上，组建成立新凤鸣集团，集团主要生产各种规格的POY、FDY、DTY涤纶长丝和聚酯切片，拥有“凤鸣”等浙江省名牌产品。
10、浙江荣盛化纤
前身为浙江荣盛化学纤维有限公司，创办于1989年，总资产：15亿元。 主要产品“RONGXIANG”(荣翔)牌聚酯切片（PET）、涤纶预取向丝（POY）和涤纶牵伸丝（FDY）、涤纶低弹丝（DTY）畅销全国，并出口美国、英国、南非、韩国等二十多个国家和地区。
下文主要转载自建材杂志 作者胡显奇
“连续玄武岩纤维”（Continuous Basalt Fiber 以下简称CBF或“玄武岩纤维”）是以火山喷出岩为原料经高温熔融而拉制成的连续纤维。它是关乎国家安全战略和促进国民经济相关领域升级换代的战略性创新材料及重要的基础材料之一，以玄武岩纤维为增强体可制造各种制品及复合材料。玄武岩纤维是我国继碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维之后的又一新型高技术纤维。它是处于产业链上游的新的关键基础材料之一，也是特种无机非金属材料和绿色建筑材料，更是军民共用特种新材料。玄武岩纤维产业也是我国高新技术纤维中最有发展前途、最有可能率先在全球做大、对破解资源与环境制约有代表性的可持续发展的新资源产业和绿色产业，它无疑是建材行业的新兴产业。根据《中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见》和国务院《2025中国制造》的文件精神，在谋划“十三五”建材产业发展规划时，我们有必要来讨论这一新兴产业的发展。
（一）CBF发展现状
CBF原创技术的研发始于前苏联，1994年玄武岩纤维技术从军工技术中解密。20多年来，随着资源节约型、环境友好型社会的发展，尤其是全球经济的发展越来越受到能源、资源与环境的制约，发展和使用低碳、绿色和可循环的绿色材料已成为应用领域日益增长的必然需求，全世界玄武岩纤维产业新的投资热潮也应运而生。综观全球玄武岩纤维产业的发展现状基本可以概括为：技术创新缓慢、产业发展尚处于初级阶段；生产厂家体量小、产业发展空间很大。2014年国外玄武岩纤维生产厂家有10多家，且均采用火焰炉，玄武岩纤维纱销售总量（估算）为4000吨左右。厂家主要集中在俄罗斯、乌克兰，德国、比利时、奥地利等国也有生产。我国的玄武岩纤维厂家也有10多家，2014年全国销售玄武岩纤维纱约4500吨左右，玄武岩纤维及制品出口额270万美元。
（二）产业对比
与我国玻璃纤维产业成为世界大国相比，我国CBF产业还很幼小稚嫩。为何玄武岩纤维产业发展缓慢？其症结在哪里？与国内玻纤产业对比作如下粗略分析：1.我国玻纤产业已走过了58年的历程，而玄武岩纤维产业才走过了10年的历程。2.熔体特点不同，玻璃纤维是人工配料，生产过程中由于不同矿物料在不同温度下会有多相反应过程，并有粉尘、氮氧化物和二氧化碳等废气排放。常规玄武岩纤维的生产采用单组份的火山喷出岩为唯一原料，不添加任何辅料，因此，熔融时没有硅酸盐的生成阶段，也没有不同温度下形成多相材料演变的化学反应过程，从熔体到“长丝”是一个物理过程。此外，玄武岩熔体有较高的润湿性和析晶能力，硬化和冷却速度较快，纤维成型温度范围变窄，且极易析晶；由于氧化铁成分的含量较高（通常占7%至15%左右），玄武岩熔体被氧化铁着成深褐色，其冷却速度与一般玻璃的冷却速度不同，因熔体的透热性差，火焰枪最多能烧透其170mm深的液面。此外，CBF成纤温度除比高强玻纤外，通常要比其他玻纤产品高出150℃左右，由此给玄武岩纤维的成纤和抑制铂铑合金拉丝漏板的高温变形带来了更大的难度。3.我国玻纤产业的池窑技术走的是引进、消化吸收再创新的路子。我国的玄武岩纤维产业由于没有国外成熟的池窑技术可引进，注定要走自主创新的路子。2014年，浙江石金玄武岩纤维有限公司在国家科技支撑课题的支持下，完成了1200孔拉丝漏板技术和带有6块漏板的全电熔组合炉拉丝技术的验收。如今我国已成为世界玻璃纤维的生产大国。2014年全国玻璃纤维纱总产量308万吨。然而，玄武岩纤维产业受多种因素制约，玄武岩纤维产品性价比不匹配，尚无法与玻纤产品开展竞争。目前，只是从区别于玻纤的性能优势出发，采取差异化的竞争策略，在交通基础设施的高速公路、市政道路、机场道面，以及节能环保、汽车制造等应用领域稍有所突破。
（三）存在问题
一是技术水平低、装备落后。目前，我国玄武岩纤维生产厂家普遍采用单模块式的400孔拉丝漏板技术，无论是火焰炉还是全电熔炉均没有真正攻克池窑技术。二是产量规模小、生产成本高。每吨玄武岩纤维的单位生产成本达到8000元至1万元。实质上反应出来的是技术和市场问题。三是品种开发少、产品单一。目前，玄武岩纤维产品类型较少，应用领域单一，尚需要通过掺杂改性的途径开发更耐高温、更耐碱、更高强度和模量的高性能纤维产品。四是研发投入小、创新不足。由于产业化技术创新明显不足，在较大的程度上严重影响了我国玄武岩纤维产业的快速发展。五是成果转化难、标准缺失。与其他高技术纤维一样，玄武岩纤维及其复合材料的推广应用也同样遇到了应用领域缺乏标准和转化难的问题。我国CBF成果推广难，标准缺失是阻碍其发展的问题之一。六是认识有误区、引导不力。目前，对玄武岩纤维产业有几个典型的认识误区：一是“原料成分难控”论。其实凡是能够用单一玄武岩原料拉制成CBF的，其各氧化物陶瓷成分总是保持在一定的区间内，矿物相几乎是完全相同的。二是“高能耗”论。这实在是一大误解，其实在全球所有的高新技术纤维中，玄武岩纤维的绝对能耗是最低的，是碳纤维的1/33，因其生产工艺路线很短，投料熔融后即可拉丝。目前生产每公斤玄武岩纤维仅需3.5度电，今后池窑生产可降低到2.5度电。三是“小品种”论。这是一种静止的观点，显然没有看到池窑技术瓶颈打开后玄武岩纤维将会展现出的广阔发展前景。四是“岩棉”论。两者有质的区别，显然是一种误认。五是“不必要”论。这是没有对玄武岩纤维进行过深入研究的谬论，玄武岩纤维最大的特点是“绿色化”，且还有很多玻纤乃至碳纤维所不及的优异性能。
二我国发展玄武岩纤维产业的战略意义
玄武岩纤维与玻璃纤维相比，具有比强度、比模量高，绿色环保，更有其耐高温、耐低温、抗蠕变、耐久性好、综合性能优越等诸多优点。玄武岩纤维产业具有10个特征：原料来源的充沛性、资源利用的高效性、性能取向的综合性、生产工艺的简洁性、技术含量的高难性、应用替代的广泛性和环境保护的友好性、知识产权的自主性、上游产业的基础性、发展前景的可持续性。因此，在我国经济经济发展面临资源、能源、环保与可持续发展约束不断加剧的背景中，我国率先发展这一特种无机非金属矿新材料产业具有特别重要的战略意义。（1）发展绿色产业，变资源优势为市场优势。所谓新资源产业是指通过高新技术将地球上已有的以前未被发现为有重大利用价值的资源（包括火山岩等矿藏资源、海洋生物资源、陆地植物资源、废旧资源等等）加以深度开发和利用，使之成为具有高附加值的多用途的绿色环保、低碳、可循环利用的新兴产业。中科院院士刘嘉麒曾指出：“中国有丰富的玄武岩资源，大部分省区都能找到适合拉丝的玄武岩，特别是东北和东南沿海地区分布更为广泛，为发展玄武岩材料工业提供了有力的物质基础。”（2）抢占技术高地，拔得发展玄武岩纤维的头筹。目前，全世界只有俄罗斯、乌克兰、中国拥有生产连续玄武岩纤维的自主知识产权，美国、日本、英国、法国等国在其本土尚无生产。我国的玄武岩纤维产业应把握住这一难得的率先做大的机遇。（3）促进绿色建材发展，提供新兴基础材料。鉴于玄武岩纤维一系列优异的性能，目前，它在交通基础设施、建筑节能和防火，以及环保等领域已经显示其独特的作用。例如将短切玄武岩纤维掺入沥青混合料可以成倍地提高沥青路面的抗车辙能力和公路使用寿命；将玄武岩纤维防火保温板用于建筑外墙外保温可以解决我国乃至全球一致困惑的“节能”与“防火”的两难问题。（4）发展军民共用新材料，实现自主可控。玄武岩纤维产业的发展，将为我国先进武器装备的制造和国民经济相关领域产品的升级换代提供有自主知识产权的新材料。
三加快我国玄武岩纤维产业发展的几点建议
第一，做好我国玄武岩纤维产业发展的顶层设计。建议国家有关部委以前瞻性的战略眼光，按照国务院《中国制造2025》对新材料的发展重点，要像重视碳纤维那样，对该产业进行专项调查和规划，并将“连续玄武岩纤维及其复合材料”上升为国家战略性创新材料予以重点发展。第二，将“连续玄武岩纤维及其复合材料”列入“十三五”国家重点科技专项和产业化专项。第三，重点发展我国自主创新的玄武岩熔融拉丝的全电熔池窑技术和以电为主、气为辅的玄武岩纤维池窑拉丝技术。第四，将玄武岩纤维产业列入绿色建材新兴产业予以重点发展。要重点发展既节能又防火的玄武岩纤维新型建筑外墙外保温材料、建筑装饰材料、增强高性能水泥混凝土和耐腐蚀长寿命建筑工程用的玄武岩纤维复合材料。建议中国建筑材料联合会重视这一绿色建材新兴产业的发展，在相关协会下成立玄武岩纤维分会，鼓励和引导行业内有雄厚实力的集团，选择有代表性的玄武岩纤维生产企业进行并购或其他形式的资产重组，以组建旗舰型玄武岩纤维生产企业，对制约CBF产业发展的瓶颈技术进行集中攻关，推动玄武岩纤维产业的超常规发展。第五，鼓励东部玄武岩纤维生产企业向有玄武岩矿石及能源优势的东北及西北地区进行产业转移。第六，实施标准创新战略，加强市场推广应用急需的玄武岩连续纤维及其复合材料国家或行业标准的制订，以促进其更广泛的推广应用。第七，国家新兴产业创业投资引导基金要对“连续玄武岩纤维及其复合材料”产业进行大力投资，促进其技术与市场的融合、创新与产业的对接。第八，建议国家对“玄武岩纤维及制品”（税号为6815.9940）给予17%的出口退税率的鼓励。
2015/1/20 山西晋投玄武岩开发有限公司
由山西能源交通投资有限公司联合国防科技大学、吕梁市军民融合协同创新研究院共同主办的以“创新驱动·军民融合”为主题的中国玄武岩纤维应用技术研讨会在大同市召开。中国工程院院士、防护工程专家周丰峻，中国玄武岩协会及产业联盟会会长吕德龙和来自国防科技大学等全国材料工程领域的25位知名专家学者以及国防工业玄武岩纤维应用单位代表、民用领域单位代表参加研讨。我国玄武岩纤维产业具有完全自主知识产权，在国际上处于领先地位。山西晋投玄武岩开发有限公司主要研发、生产和销售玄武岩连续纤维及后制品，被列入2013年、2014年全省重点工程和“512”工程项目。2013年原丝产量2200吨，是世界产量最大的企业。